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銑床上下升降工作臺不移動的處理辦法
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銑床上下升降工作臺不移動的處理辦法
日期: 2016-03-02 閱讀: 6530 次

   銑床故障因為工作臺升降是經過機床按鈕盒上的上升和降低按鈕實現的,是經過機械部分操控的,所以此毛病必定與數控系統無關。首先思考銑床的上升和降低按鈕是不是損壞。按動上升和降低按鈕,均有電動機滾動的聲響,但銑床卻沒有移動,闡明上升和降低按鈕是正常的。其次,思考銑床的機械傳動是不是正常。用銑床自帶的手不堅定柄搖擺工作臺,看是不是能移動工作臺。把手不堅定柄刺進升降臺方向的對應部位后,用搖擺手柄進行上升和降低運動,發現無論是上升還是降低都正常。依據上述情況,思考也許是操控立式銑床上升和降低的電動機出現疑問。翻開電動機外殼,發現電動機傳動的傳動帶開裂,毛病部位總算確定了。
  故障處理替換一根新傳動帶即可。但本來的傳動帶斷了,很簡單拿下來,新傳動帶卻很難裝上去。裝置新傳動帶的具體操作過程如下:裝上傳動帶一頭,另一頭用螺絲刀壓上去,但只能壓上去一點點,一按上升或降低按鈕,傳動帶就掉下來,重復幾回都無法成功,闡明這種辦法行不通。咱們能夠銑機床工作臺來替換傳動帶,但思考這種辦法工作量巨大,并且康復后銑床精度調整艱難,再有用熱水加熱傳動帶的辦法,但思考燙過之后,也許影響傳動帶壽數,不可行。最終用手不堅定柄來處理這一疑問。咱們先裝上傳動帶的一頭,另一頭用螺絲刀壓上去,一人用螺絲刀壓著傳動帶不動,另一人用手不堅定柄漸漸向上搖擺。經過這種辦法,總算把全部傳動帶裝置到兩個帶輪上去。裝好后,從頭開機運轉測試,疑問得到處理,帶傳動正常,銑床可進行正常的上升或降低運動。

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